節能波峰焊是怎么節能的
2022-10-26 分類: 公司新聞 作者: 廣晟德 閱讀量: 1899
節能波峰焊節能主要是要控制波峰焊機的用電量、減少波峰焊助焊劑用量和減少波峰焊的用錫量,節能主要是指的減少波峰焊的用錫量,減少波峰焊錫渣的產生。這里廣晟德為大家介紹一下節能波峰焊是怎么節能的。
廣晟德波峰焊機,整機采用了大量的省電省錫專利技術,電氣控制系統采用廣晟德單獨開發的軟件控制技術,從而大大減少波峰焊機的用電量。
節能波峰焊生產工作視頻
廣晟德波峰焊機的助焊劑噴涂系統可以根據線路板的寬度調節噴涂寬度和噴涂量,根據線路板的寬度來噴涂波峰焊助焊劑,在有線路板經過噴涂區時自動根據線路板的大小進行均勻噴涂助焊劑,在無線路板時自動暫停不噴涂。
重點講解一下廣晟德節能波峰焊的省錫錫爐的焊接特點。
1、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰;
2、錫爐無鉛環保立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;
3、錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高;
4、3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配個爐膽;
5、錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產;
6、錫爐采用進口高溫馬達,變頻調速,立控制,波峰性能穩定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異);
9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物;
10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況周或更長時間清理一次;
11、傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時,如果用改良后的錫爐以每天省錫5KG算,每月節?。?18元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),一年下來就是一臺波峰機的價格。
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